先说结论
Summary
离散制造的难处不在于「有没有系统」，而在于系统之间各说各话：销售按订单看交期，车间按工单排产，仓库按物料齐套，财务按完工量算成本 —— 四个口径对不上，交期就只能靠吼。
一、排产：先把”能不能做”算清楚
真正的分水岭在于产能与物料的双重约束校验：一张新订单进来，系统要同时回答「设备产能够不够」和「关键料齐不齐」。产能侧按工作中心维护日历、班次与标准工时；物料侧按 BOM 展开毛需求，扣减现有库存与在途。任一不满足即给出缺口明细，而不是先排上去再等车间发现。
二、齐套：让仓库与车间对齐同一份清单
齐套率是最值得单独做看板的指标。它的价值在于把「缺料」变成可提前干预的事件，而不是开工当天才暴露的意外。
三、报工与成本：业务发生即归集
成本核算最怕「倒推」。我们的做法是让工序报工成为成本的唯一数据源：报工即产生工时与料耗记录，月末只是汇总，而不是重新采集。
四、上线节奏建议
整个周期通常 3 个月左右。关键不在于速度，而在于每一步都能独立验证 —— 排产结果能不能和老师傅的判断对上？齐套清单和仓库实际盘点差多少？能回答这两个问题，项目就稳了。